電鍍行業(yè)廢氣治理
電鍍廢氣來源
（1）電鍍生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等，以及酸洗過程和退鍍工藝（硝酸、硫酸、鹽酸）中將產(chǎn)生的酸霧。
（2）有些電鍍廢氣無色無味，對(duì)呼吸道產(chǎn)生長(zhǎng)期慢性的傷害，經(jīng)過逐漸積累，含量超過限度，會(huì)導(dǎo)致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝排放的氯化氫、酸堿霧等會(huì)對(duì)人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用，會(huì)出現(xiàn)紅眼病、皮炎等癥狀。這些廢氣不僅影響車間的工作環(huán)境與人體健康，還會(huì)污染周邊的環(huán)境。所以需要對(duì)這些廢氣進(jìn)行處理。
電鍍行業(yè)廢氣治理工藝
絡(luò)合物以及重金屬凈化床+酸霧吸收塔+風(fēng)機(jī)+煙囪
擬處理的電鍍廢氣考慮運(yùn)營(yíng)成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以“絡(luò)合物以及重金屬凈化床+酸霧吸收塔”為核心工藝來處理該廢氣
（1）鍍鉻槽、退鍍槽揮發(fā)的鉻酸霧廢氣通過電鍍生產(chǎn)線配套設(shè)置的側(cè)吸罩進(jìn)行收集，槽內(nèi)酸霧經(jīng)各支路風(fēng)管統(tǒng)一匯集至主路風(fēng)管后首先進(jìn)入絡(luò)合物以及重金屬凈化床進(jìn)行鉻酸的初步回收（回收器回收的鉻酸可回用于生產(chǎn)線鍍鉻槽配液）；
（2）然后再進(jìn)入填料噴淋塔由稀堿液進(jìn)行中和吸收，達(dá)標(biāo)后的尾氣最后通過離地不低于15m高的排氣筒高空排放。
電鍍行業(yè)廢氣治理優(yōu)勢(shì)
做環(huán)境治理 | V S | 不做環(huán)境治理 |
國家隊(duì)清潔生產(chǎn)單位給予表彰和補(bǔ)貼獎(jiǎng)勵(lì) | 收到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門罰款、拘留 | |
減少生產(chǎn)過程的資源浪費(fèi) | 企業(yè)面臨關(guān)停、整頓、倒閉風(fēng)險(xiǎn) | |
提供產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本 | 清潔生產(chǎn)不達(dá)標(biāo)，不能通過工傷年檢 | |
提高企業(yè)形象，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 | 能耗高、物耗高、污染重，不利于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展 | |
減少企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) | 廢物處理不規(guī)范，不能資源利用，造成經(jīng)濟(jì)損失 | |
降低末端治理的負(fù)擔(dān) | 污染生態(tài)環(huán)境，影響企業(yè)形象 |
電鍍行業(yè)廢氣治理流程
01 現(xiàn)場(chǎng)勘查 污染源現(xiàn)場(chǎng)勘查 | 02 頂層設(shè)計(jì) 統(tǒng)籌規(guī)劃以有效資源高效實(shí)現(xiàn)目標(biāo) | 03 解決方案 制定一企一策一方案 | 04 設(shè)備安裝 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試 | 05 工程驗(yàn)收 對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量排放進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收 | 06 專家評(píng)審 專家組評(píng)審協(xié)助企業(yè)申報(bào)排污許可證 | 07 營(yíng)運(yùn)服務(wù) 對(duì)項(xiàng)目驗(yàn)收后維護(hù)營(yíng)運(yùn) |