噴漆是對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品進(jìn)行覆蓋的表面處理。噴漆起到防銹、防腐，美觀并具有標(biāo)志的作用。在噴漆前必須進(jìn)行前處理，此時(shí)要對(duì)欲進(jìn)行噴漆的產(chǎn)品進(jìn)行整體檢查，并對(duì)可修復(fù)的缺陷進(jìn)行修整、補(bǔ)救。

有文獻(xiàn)報(bào)道可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物，分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。

噴漆廢氣危害：

在噴漆的過程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些噴霧微粒以及其他形式的有機(jī)廢氣，廢氣中含有許多有毒物質(zhì)，會(huì)影響人們的身體健康，污染環(huán)境，產(chǎn)生許多問題。

噴漆廢氣治理方案：

1、水噴淋法

水噴淋工藝在大氣污染處理上有著普遍的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的。

其優(yōu)點(diǎn)是水資源易得，同時(shí)經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，相當(dāng)大限度降低水資源的浪費(fèi)，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。

2、冷凝回收法

將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。

但此法投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。

3、吸收法

可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。

該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復(fù)雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。

4、直接燃燒法

利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時(shí)間，使可燃的有害氣體燃燒。

該法工藝簡單、設(shè)備投資少，但能耗大、運(yùn)行成本高。

5、催化燃燒法

將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。

適用于高溫高濃度的有機(jī)廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理。

6、吸附法

（1）直接吸附法

有機(jī)氣體直接通過活性炭，可達(dá)到95%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。

（2）吸附回收法

有機(jī)氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。

7、光氧催化氧化法

利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。

光氧催化氧化法投資費(fèi)用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低，隨用隨開，不會(huì)造成二次污染。

8、低溫等離子體法　

等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭、有機(jī)廢氣，設(shè)備占地面積??；電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭、有機(jī)廢氣分子作用；運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低；反應(yīng)快、停止十分迅速，隨用隨開?！?/span>

但對(duì)含水、含塵、有機(jī)廢氣濃度過高時(shí)易爆炸，一次性投資費(fèi)相對(duì)較高。

具體廢氣治理方案，根據(jù)企業(yè)廢氣數(shù)據(jù)及工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，來制定廢氣處理工程設(shè)計(jì)方案。