催化燃燒設(shè)備——活性炭吸附裝置
催化燃燒設(shè)備,活性炭吸附裝置,voc廢氣催化燃燒設(shè)備,有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備是利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下燃燒,生成無害的二氧化碳和水蒸氣排放。
本凈化裝置主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套,廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的,宜適用于低濃度(150~1000)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附濃縮后,通過脫附程序?qū)⒏邼舛扔袡C(jī)廢氣脫出送入本裝置進(jìn)行熱氧化反應(yīng),通過有機(jī)廢氣催化反應(yīng)自熱效應(yīng)可大大降低電加熱能耗,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所,可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、操作方便:工作是全自動(dòng)控制。
2、能耗低:正常運(yùn)行時(shí),因廢氣具有濃度,設(shè)備在低功率(或無功率)狀態(tài)下運(yùn)行。
3、可靠:泄壓自保、阻火除塵、超溫報(bào)警及的自控。
4、阻力小效率高:采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑,比表面積大。
5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%。
6、使用壽命長(zhǎng):催化劑一般4年更換,并且載體可再生。
吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果較好。
工藝原理及流程:催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。
催化燃燒工藝(RCO),是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù),凈化率高,適應(yīng)性強(qiáng),能耗在燃燒法中特別低,無二次污染。RCO 是一種新的催化技術(shù),它具有RTO回收能量效率高的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)。*將催化劑置于蓄熱材料的頂部,使凈化力達(dá)到特別 優(yōu),其熱回收率高達(dá)99%.RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的??商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。